在我們的日常生活中，金屬制品無處不在，為提高客戶生產(chǎn)效率及質(zhì)量為目標(biāo),不斷引進(jìn)國外技術(shù)同產(chǎn)品金屬制品加工質(zhì)量體現(xiàn)在哪些方面？從以下幾點(diǎn)分析。

  1、化學(xué)分析、金相檢驗(yàn)

  分析材料中化學(xué)元素的含量，確定材料的晶粒度等級(jí)和均勻度，評(píng)價(jià)材料中游離滲碳體、帶狀結(jié)構(gòu)和非金屬夾雜物的水平，檢查材料的縮孔、氣孔等缺陷。

  2、材料檢查

  金屬制品加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材。五金沖壓件的原材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，保證材料符合規(guī)定的技術(shù)要求。當(dāng)沒有質(zhì)量證明書或其他原因時(shí)，五金沖壓件生產(chǎn)企業(yè)可以根據(jù)需要選擇原材料進(jìn)行復(fù)檢。
  3、成形性能試驗(yàn)

  對(duì)材料進(jìn)行彎曲試驗(yàn)和杯突試驗(yàn)，確定材料的加工硬化指數(shù)n值和塑性應(yīng)變比r值。另外，鋼板成形性能試驗(yàn)方法可按薄鋼板成形性能及試驗(yàn)方法進(jìn)行。

  4、硬度檢測(cè)

  金屬制品加工的硬度測(cè)試采用洛氏硬度計(jì)。形狀復(fù)雜的小型沖壓件可以用來測(cè)試很小的表面，無法在普通臺(tái)式洛氏硬度計(jì)上測(cè)試。

  5、其他性能要求測(cè)定

  對(duì)材料的電磁性能和對(duì)鍍層、涂層的附著能力等的測(cè)定。

  金屬制品加工的技術(shù)要求在此與大家分享。